1、MPA 42 將增材結構與高精度加工相結合
過熱蒸汽和氮氣與噴嘴幾何形狀一樣發揮著重要作用，以使粉末達到超音速并通過撞擊時的變形粘合。 蒸汽發生器和五個送粉器位于系統的后部。 所有應用材料和坯料的延展性都是相同的：“許多金屬之所以起作用，是因為應用基于塑性變形。 因此，半成品的表面也必須具有延展性，”總經理補充道。除了工具制造中常用的高碳含量的冷熱作鋼外，通常還使用銅和 ampcoloy。
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2、德國哈默的混合制造設備MPA40
MPA40是立式銑床主軸旁邊安裝了一個噴射粉末的噴嘴，而在第四、第五軸轉臺上安裝了加熱器。在運行過程中，機器根據CAD文件的信息用高熱蒸汽推動懸浮在氮氣中的金屬粉末，并通過一個名叫de Laval的噴嘴以聲速的三倍速度噴射到構建對象上，可達到10京帕的壓力和高達1000攝氏度的高溫。
圖：Hermle的MPA工藝
如此巨大的沖擊力和由此產生的高溫高壓，導致單個金屬顆粒劇烈變形，并被粘合接觸面上。這種“微鍛造”可實現多達六種不同的金屬進行層積。該MPA技術能夠處理的材料，包括熱作模具鋼、不銹鋼、純銅、銅、鈦和鋁等材料。MPA 40可處理的零部件最大尺寸可達550毫米/高和460毫米/直徑，重量可達600公斤。
